考虑到在筛下物中混有大于网孔尺寸的物料,有时需要用筛分总效率的概念。筛机的宽度直接影响振动筛的产量,而有效筛分面积对振动筛的产量也有间接的影响。
这就是筛分机械的特殊之处，既要达到一定的处理量，还要有筛分效率，二者是矛盾的同一体。不考虑筛分效率的振动筛无异于******，是没有意义的。我们应当依据实际情况和现有前提，以科学的立场恰当地选择处理量和筛分效率，尽可能知足使用者要求。
对于难筛物料和细物料（或者为了进步筛分效率），我们可以适当加大振动倾斜角和减小筛面向下倾斜的角度（这两种方法都可以减缓物料的运行速度），圆振动筛可以调整振动器旋转方向（逆物料活动旋转）从而延长物料与筛面的接触时间，以利透筛，但处理量会相对减少。对于大颗粒和易筛物料，则可以减小振动倾斜角和加大筛面向下倾斜的角度，进步物料活动的速度，以进步产量。
影响物料透筛的因素良多，从物料本身来讲，有含水率高低、活动性好坏、物料颗粒的外形、颗粒分布情况等。一般说来，含水量小（指在一定范围内的含水量）、活动性好、颗粒外形规则且边沿圆滑无棱角的物料较易透筛。从筛分设备来说，其结构形式、振动频率及幅度、筛网结构及有效筛分面积等是影响筛分效率的主要因素。
振动筛的工作过程是对物料进行筛分和输送的过程，我们但愿振动筛既要筛得多又要筛得净。即处理量要大，筛分效率还要高。所谓的筛分效率是指实际筛下物料（透过筛孔的物料）和给料中所含筛下物料（理论筛下物料）质量的比值。从理论上讲，给料中小于网孔的物料应全部通过筛孔，但实际上因为种种原因，只有一部门细物料能透过筛孔排出，而其余部门则夹杂在筛上物中，所以说振动筛的筛分效率老是小于1。
圆振动筛的工作过程与直线振动筛类似，（圆振动筛一般倾斜安装），因为其筛面的圆形运动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转、松散，因此物料中的细小颗粒轻易向料层下部移动，增加了接触筛面的机会，以及时通过筛孔排出。另外，卡在网孔中的物料轻易跳出，减少网孔堵塞。
筛面上的物料沿着这一方向跃起，然后在重力的作用下着落，跟着激振器的连续滚动，物料在筛面上持续跳跃潜行，小于筛面网孔尺寸的物料不断落下；大于网孔尺寸的物料从筛面上排出，这样就同时完成了物料的筛分与输送。
振动筛透筛率跟筛体安装水平方式，振动电机安装方位，筛网的选择有着最直接的关系！仅有激振器还不够，还要有适当的安装方式，振动器才能正常工作。直线振动筛一般是水平安装，因此只有给一定的振动倾斜角，即两激振器协力的作用线与水平面（筛面）有一夹角a，筛面上的物料才能向前移动(振动倾斜角小物料走得快，反之则慢)。
振动筛的筛分效率是衡量振动筛产量影响因素之一。振动筛的筛分效率又可用透筛率来显示。