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铸造模具的损坏原因 ( 发布时间：2011/11/19 8:51:32 )
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1、模温 模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。 应设置冷却温控系统，保持模具工作温度在一定的范围内。2、充型 金属…
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消失铸造模具的铸造孔 ( 发布时间：2011/11/19 8:51:10 )
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生产消失模铸造模具成功的关键在于，懂得铸件生产厂、用户和模具设计者三者之间紧密配合的重要性。模具设计者先根据用户提出的要求和铸件厂的需要，其次要满足模具制造和模型成型的要求。以下提出的问题有助于建立模具设计的规范。当用户和铸件厂在讨论铸件工艺时，需要考虑消失铸造（简称EPC）的一些设计特点，包括: …
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中国铸造模具工业的发展 ( 发布时间：2011/11/19 8:50:18 )
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中国铸造模具工业发展到今天，经历了一个艰辛的历程，直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展，对铸造模具的需求在数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视，将模具列为“六五”和…
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铸造模具的表面处理技术 ( 发布时间：2011/11/19 8:50:01 )
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铸造模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，…
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铸造模具淬火工艺介绍 ( 发布时间：2011/11/19 8:49:22 )
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铸造模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换.要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸造模具高效率、高精度和高寿命的要.模具最终球化组织粗大不均、球化不完善,…
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铸造模具热芯盒覆膜砂模具铸造技术 ( 发布时间：2011/11/19 8:49:01 )
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铸造业是机械制造产业链中的基础环节。消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好。中国正逐步发展成为世界第一铸件生产国，并已经形成了以长江三角洲、珠江三角洲、环渤海湾为代表的三大世界…
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铸造模具新的飞跃 ( 发布时间：2011/11/19 8:48:39 )
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改革开放政策给铸造模具行业带来新的飞跃，一大批发展起来的小型国有企业、乡镇、个体模具厂家如雨后春笋脱颖而出，呈现白花齐放，百家争鸣的格局。我公司生产消失模铸造模具的采用特定的泡沫塑料制成模样，然后将其埋入型砂中（一般为干砂或含有粘接剂的干砂），经过一定的处理（主要是振动和抽负压），在浇入金属液，…
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铸造模具制造技术。 ( 发布时间：2011/11/19 8:48:04 )
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铸造模具制造技术。由于压铸件的生产发展很快，压铸压型在铸造模具中的比重越来越大，而且发展也较快。一些中小模具厂采取的是一条龙作业方式，从设计到编程直到加工出产品甚至售后服务均由一人或几个人完成，生产传递环节少，出现问题易察觉，因而成本低、质量好、周期短很多规模较大的模具厂也多在生产压铸压型，但大…
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铸造模具质量提升的方法 ( 发布时间：2011/11/19 8:47:40 )
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对于工作条件极为苛刻的铸造模具而言,现有新的表面处理工艺还无法满足不断增长的要求,可以预计更为先进的技术,也有望应用于压铸模具的表面处理.模具最终球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物,这将使模具在淬火后易产生裂纹,造成模具报废.模具在淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的最大缺陷,将使…
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铸造模具 ( 发布时间：2011/11/19 8:47:14 )
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中国虽然是铸造模具大国,但远非铸造强国,中国铸造工艺水平、铸件质量、技术经济指标等较之先进国家还有很大差距。中国的汽车工业也正在成长过程中,为了减轻汽车重量,轿车的铝、镁轻金属用量将进一步增长,这就对压铸件提出了更高的质量要求。进入90年代,巨大的市场需求,特别是汽车、摩托车业的快速发展,极大地推进了中国…
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