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划线平台毛坯要严格按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位等工序制造，这几道工序是保证平台毛坯质量的关键因素，缺一不可。它的主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等，我们在实际生产中要避免这种缺陷的产生。
我们在实际生产加工中对的外观尺寸图纸设计和实际会有一些误差，比如平台的长、宽、高对角线等，一般都在±0.02（a或b）之间，产品的高度要求：630×630的在220至140之间；1000×1000至800×800的高度在300至400之间；1600×1000以上的高度在400以上。
泊头伟成工量具有限公司用较简朴的方法即可使划线平台上砂,且上砂快,嵌砂量足.经由使用后仍十分轻易上同类型砂,经由打磨后,光洁度明显进步.光切显微镜以光切法丈量零件加工表面的微观不平度.最高能判定表面粗拙度0.2,对于表面划痕,刻线或某些缺陷的深度也可用来进行丈量.光切法特点是在不破坏表面的关况下进行的.是一种间接丈量方法.即要经由计算后才能确定纹痕的不平度.当然计算全部由电脑完成.光切显微镜是一种专用丈量粗拙度的设备,既能使平台质量高,精度正确,又使得平台的表面光洁度高.以达到客户满足的效果。
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