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根据对SCr4(40Cr)(23"26HRC)和SCM4(42CrMo)32"35HRC两种不同状态的花键轴(均为Ф的扭转疲劳断裂。一般淬硬层和直径有什么关系吗?我们之前试验了一种花键轴，直径是21，但没有提供工艺要求，我们实验的结果是淬硬层在1.8左右。
对于直径Ф40以上的花键轴，由于SCr4淬透性不足，应采用淬透性比SCr4优越的SCM4，表面硬度控制在46"57HRC(大部分在48HRC以上)，心部能满足39HRC以上，可满足服役要求。
对花键轴进行表面感应淬火，当然可增加表面疲劳强度，但即使采用表面整体感应淬火，则抛走试验表明：凡表面硬度在40HRC以上者少有断裂，而40HRC以下者则断裂甚多。即使使用含N轴(斯太尔贯通40)的断裂失效进行分析，断口观察发现：以上两种情况的断裂，裂纹都从表面向
1.花键轴表面感应淬火主要是增加其疲劳强度，当然有必要！
2.对于直径Ф40以下的花键轴其心部硬度应达到40HRC左右，才能保证它的服役寿命；心部延伸，是典型轴)，42CrMo，外径Ф43，有效长度570mm，要求调质心部硬度35HRC以上，然后整体表面中频淬火，淬硬层深度3"5mm，表面硬度54"60HRC；还有一出口的驱动轴，42CrMo，外径Ф31，长度182mm，要求调质硬度225"255HRC，然后花键(长30mm)和靠法兰端(20mm)两部位局部高频淬火，淬硬层深i的SNCM8(40CrNiMoA)钢，若表面硬度低于40HRC时，同样会发生断裂，而仍采用SCr开过渡区，其心部硬度也应在35HRC以上；至于只对花键部位进行局部感应淬火的工艺是不可取的，因为在这种情况下，花键轴大多是在感应淬火和未淬火之间的过渡区被扭断淬硬层平滑均匀过渡到法兰端面。
在不改变花键轴形状和几何尺寸的情况下，调整其表面硬度(其心部硬度当然也随之改变)，行4，只要表面。
3.关于花键轴的技术要求问题，主要是看它的服役条件，不可一概而论。例如，我司为某国内用户加工的一种花键度≥1mm，硬度40"45HRC；另一出口的半轴，不仅要求表面整体高频淬火，而且硬度高于40HRC，则也很少有断裂。
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