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在花键磨床上磨侧边时，经常会出现花键的齿厚对称中心线偏移理论中心线造成对称度超差，顶尖与连接的圆锥柄中心线不重合，机床主轴中心线与尾座锥套中心线不重合，工件二端中心孔加工误差引起的圆跳动等原因。因此，对于花键轴侧边的磨削，先要选择较高精度的磨床，然后尽可能调整尾座偏移量，和选择高精度的顶尖，使机床中心线与工件中心线保持一致，以及提高对花键轴二端中心孔的加工误差。这样，经过以上各种措施，使对称度误差绝对控制在图纸设计范围内。
齿轮加工方面，国外工具供应商当中，德国蓝帜与美国格里森刀具集团是业内企业较为重视的，他们均能提供世界领先的齿轮加工滚刀，以及齿轮加工先进的解决方案。连接孔加工中，肯纳金属提供了完美的解决方案，无论是大齿圈工件连接孔的加工，还是输入轴连接孔的加工，独特的KSEM钻头都能够完美解决。 其中大规格、大模数齿轮和齿圈采用数控成型铣齿机和数控成型磨齿机。数控成形铣齿机要求大切深、大进给、滚速高。数控成形磨齿机要求精度达到5级以上，自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高。
在矩形花键轴的位置度误差中，除对称度误差外还有一个等分度误差，在国标中对误差值均有规定，在加工中如不注意控制，就会降低工件的加工精度。另外，除精加工外，影响工件质量还有在选材，调质，淬火等工序上，无论哪道工序出点问题，都会影响产品质量。所以，只有道道把关，才能生产出高质量的产品。在花键轴的具体操作和贡献过程中需要根据相应的标准和参数设定，偏移的多少主要由机床主轴中心与工件中心不重合以及机床的精度来决定，引起机床主轴中心与工件中心不重合的原因是多方面的。
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