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随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。花键轴是外花键,一般不会用拉制方法加工。内花键常用拉制工艺�；嵯燃庸ぶ�,一般会采用车削和磨削的工艺。花键部分可采用一是成型铣刀铣削,二是滚切加工。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
花键轴铣床发展有端面铣床系列，其是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。数控铣床还应检查程序、参数设定等情况。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。加工铸件时导轨严禁涂油。
花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观；最高转速600r/min，并能适合特种加长刀具的安装�；嵯炒苍诜缋涮跫�，采用硬质合金刀具，可进行干式高速切削，加工质量优良�？登凹觳楦魇直恢�、各传动部位和防护罩、限位装置、刀盘是否牢固可靠、切削液是否符合要求，电气�；そ恿憧煽康取�
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