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不了解防爆工具的人一般认为,纯铜材质也可以铸造完之后用来做防爆工具,其实稍微对铜金属以及对工具知识和防爆知识有所了解的人都清楚,纯铜的强度和硬度太低，而工具是用来加力使用的,一般都需要有强度和硬度,所以,纯铜一般不能直接用来做防爆工具（只可以做那种较软的锤击工具）,要想做防爆工具,必需以高纯度电解铜为基体,然后添加适当的稀有金属元素如铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金，以提高其强度和硬度.
但当强度和硬度提高后,前述在防爆工具上的塑形变形、导热、导电性特点就有削弱或消失的危险.于是,人们又进一步探讨如何配制的铜基合金的技术途径.这就是要求所配制的铜基合金在室温下具有高的强度和硬度,一旦受到摩擦、撞击,温度上升到一定程度,铜基合金的金相组织就发生相变而转化为低强度并出现塑性变形甚至磨损剥离.
还有为了增加强度,凡是高档防爆工具均利用大型压力机,配合高耐热成形模具一次性锻压成型.因为锻造工艺优点:能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高，基本杜绝气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右.而普通铜材的铜锤工具一般不会采用此工艺.因为锻压产品设备、模具投资较大,致使成本较高.
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