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干熄焦工艺能明显改善焦炭的各项指标状况，焦炭质量显著提高，为园区的循环发展提供了重要支撑投产以来，把科技创新措施逐项付诸实施，从而实现了全方位、深层次的节能减排因此，在未来，我们将大力发展数控机床、工业机器人等战略性高科技装备，摆脱基于能量转化的生产方式，提高工业设备对信息的处理能力，促进工业产品的智能化；发展计算机技术，继续提高计算机在工业控制陶瓷球磨机、制造、管理领域的应用范围，提高工业生产效率的同时，为产业节能球磨机组织结构的变迁提供保障；发展软件技术，在操作系统、应用软件、解决方案、基于****的增值服务软件方面直接支持工业进步，大力发展嵌入式操作系冲击式制砂机统，打牢制造智能化、产品数字化、服务信息化的基础要推动生产过程智能化和生产装备数字化砂石生产线家规格的限制，一般为250-300mm.为了使自磨机能高效率工作，给矿的粒度组成要适合自磨的需要，而且应保持稳定，因此，自磨机给矿应进行配矿传统的湿法熄焦，是用水降温熄焦，这种熄焦方法有两点不足节能球磨机，一是污染大气及周围环境，二是不能回收红焦显热，造成能源浪费砂石生产线设备提醒科技创新圆锥球磨机是企业发展的源动力，只有不断创新，企业才有发展，才能在激烈的市竞争中站住脚根而干熄焦项目的建成和顺利投入生产，从根本上解决了上述两个问题，同时也解决了甲醇氮气无法利用的难题，使红焦显热得到充分回收利用干熄焦项目，开创国内独立焦化企业先河，成为园区循环经济的纽带”徐贺明深有感触地说公司现有两套每小时140吨干熄焦装置，每年可回收能源折合标准煤8万余吨，利用余热可产生蒸汽133万吨或发电2.18亿度，可提供70%的自用电量、40%的蒸汽用量，每年可减排二氧化碳25万吨、二氧化硫1500吨、氮氧化物162吨、烟尘78吨通过推动信息技术融入研发设计各个环节，整合资源，优化流程，提高效率，加快构建****化、协同化的工业研发设计体系 2011年开局之际，工业和信息化部前部长李毅中撰文指出，要以信息化创新研发设计手段，促进产业自主创新能力提升在原材料行业加快普及集散控制、制造执行等技术的集成应用；加快装备制造业生产设备的数控化和自动化，推广精益生产等先进生产方式；加快轻工、纺织、医药等行业生产装备的数字化改造