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颚式破碎机的根切现象，齿轮的最小齿数用范成法加工齿数较少的齿轮时，常会将颚式破碎机根部的渐开线齿廓切去一部分。这种现象称为根切选矿设备。根切将使颚式破碎机的抗弯强度降低，重合度减小，故应设法避免雷蒙机。对于标准齿轮，是用限制最少齿数的方法来避免根切的鄂破机。用滚刀加工压力角为 20°的正常齿制标准直齿圆柱齿轮时圆锥球磨机。某些情况下为了尽量减少齿数以获得比较紧凑的结构，在满足颚式破碎机弯曲强度条件下，允许齿根部有轻微根切时******生产厂家。 

轮坯的分度圆不再与刀具中线相切，而是与中线以上或以下的某一分度线相切冲击式破碎机。

这时与轮坯分度圆相切并作纯滚动的刀具分度线上的齿厚与齿槽宽不相等，因此被加工的齿轮在分度圆上的齿厚与齿槽宽也不相等。当刀具远离轮坯中心移动时，被加工齿轮的分度圆齿厚增大水泥生产线。当刀具向轮坯中心靠近时，被加工齿轮的分度圆齿厚减小赤铁矿选矿工艺。这种由于刀具相对于轮坯位置发生变化而加工的齿轮，称为变位齿轮鄂式破碎机。齿条刀具中线相对于被加工齿轮分度圆所移动的距离，称为变位量河南复合式破碎机。刀具中线远离轮坯中心称为正变位，这时的变位系数为正数，所切出的齿轮称为正变位齿轮砂石设备。刀具靠近轮坯中心称为负变位，这时的变位系数为负数， 

所加工的齿轮称为负变位齿轮对辊机。可以实现非标准中心距的无侧隙传动，可以使大小齿轮的抗弯能力接近相等雷蒙磨。颚式破碎机的折断有两种情况，一种是因短时意外的严重过载或受到冲击载荷时突然折断，称为过载折断辊式破碎机。另一种是由于循环变化的弯曲应力的反复作用而引起的疲劳折断。颚式破碎机折断一般发生在颚式破碎机根部。在润滑良好的闭式齿轮传动中，当齿轮工作了一定时间后，在颚式破碎机工作表面上会产生一些细小的凹坑。点蚀的产生主要是由于颚式破碎机啮合时，齿面的接触应力按脉动循环变化，在这种脉动循环变化接触应力的多次重复作用下，由于疲劳，在颚式破碎机表面层会产生疲劳裂纹，裂纹的扩展使金属微粒剥落下来而形成疲劳点蚀。通常疲劳点蚀首先发生在节线附近的齿根表面处。

点蚀使齿面有效承载面积减小，点蚀的扩展将会严重损坏齿廓表面，引起冲击和噪音造成传动的不平稳。齿面抗点蚀能力主要与齿面硬度有关，齿面硬度越高，抗点蚀能力越强。点蚀是闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式。对于开式齿轮传动，由于齿面磨损速度较快，即使颚式破碎机表层产生疲劳裂纹，但还未扩展到金属剥落时，表面层就已被磨掉因而一般看不到点蚀现象。