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碳钢冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：
坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
不锈钢冲压弯头管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以上要点。
按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
冲压弯头的耐压性能最佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标冲压弯头管耐压优势体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。
耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能高于其它****管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性。冲压弯头管材有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB—PP-R的热传导性。长期耐压性能，仅从设计应力上讲，国标冲压弯头的耐压性能最佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标冲压弯头管耐压优势体现不出来。
碳钢冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系冲压焊接弯头。
碳钢冲压弯头手工放样步骤：
先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
对不锈钢冲压弯头管件进行攻丝加工时，攻丝油的选用也相当重要。攻丝油必须具有良好的冷却、润滑和防锈功能。如攻丝油润滑效果不好，则攻出的螺纹光洁度差，且丝锥攻丝阻力大。如攻丝油冷却效果不好，则丝锥容易粘牙，即在丝锥螺纹和前角面上易粘结不锈钢切屑。采用不锈钢专用攻丝油效果较好，可直接使用。此外，也可采用攻丝油精和机油自行配置，但配比 定要合适。渣浆泵行业机械加工刀具选择国内从事渣浆泵生产以及其配件加工的企业，均面临机械加工刀具选择的问题。
渣浆泵最主要的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐蚀性能，故适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，其产品广泛应用于矿山、冶金、石油、煤炭、交通、电力、建材及市政工程等行业，用于采矿、清淤，输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆的运输。
目前国内大部分渣浆泵的耐磨零部件材质均采用高铬铸铁，高铬铸铁铸造硬度能高达65HRC左右，是当前性能最好的耐磨材料之一，其合金用量多，生产工艺复杂，自20世纪8o年代开始在我国应用。到90年代，其机械加工一般采用硬质合金刀具，加工工艺复杂，成本高而效率低下，其高难度的机械加工一直困扰着众多的机械加工厂家。
