****车间中温湿度控制的重要性：
****质量是****企业的生命，想保证较高的****质量，不但要有好的****设备、材料、专业技术，还要有一个良好的****环境。
控制相对湿度。这是一个简单有效的办法。表面电阻随空气相对湿度的增大而减少因此，增加空气的相对湿度，就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷的泄露。在****车间，****车间的最佳工作相对湿度控制在 55 ～ 65 ％ RH 之间是合适的。
环境温度和湿度的变化是影响纸张含水量的主要因素， 纸张含水量的变化会造成纸张变形，变脆，引起印品套印不准，纸品成型加工过程中出现断裂等问题。
纸张不仅在同纸张的接触过程中吸收水分，而且还有从潮湿的空气中吸湿的能力，并向干燥的空气中排水。纸张吸水后发生膨胀，各方向的直线尺寸和面积都会增加，机械强度有所降低。纸张在脱水后发生收缩，各方向的直线尺寸和面积都会缩小，变得僵硬发脆。所以，控制纸张性能变化，必须控制纸张含水量，控制纸张所处环境温湿度。
在整个****生产过程中，纸张被从仓库取出，裁切，****后加工成型，从一个车间转移到另一个车间，这时就要考虑由于空间的变换而可能存在的温湿度的改变，从而导致纸张性能的变化。
（1）仓库在保管上要注意纸张存放的条件，要对仓库环境的温湿度进行控制；如果纸张存放在很干燥的环境下，将会导致纸张内的水分散失，使纸张变脆，易碎，出现紧边现象。所以，在仓储和生产过程中，室内相对湿度应控制在70%RH左右为宜。
（2）****车间由于周围环境的变化存在温湿度的差异，纸张在投入****前要进行调湿度处理，特别是单张纸。单张纸手拆包时，其含水量不可能与****车间的温湿度一样，要进行调湿处理，让纸张的含水量均匀并与****车间温湿度一致。
目前****车间对湿度调节的方法通常有三种：
（a）在****车间或与****车间温湿度相近的晾纸间吊晾调湿。
（b）在比****车间相对湿度高6%-8%的晾纸间进行调湿处理。
（c）把纸张先放在较湿的地方加湿，然后再到****车间或与****车间温湿度相近的晾纸间进行水分的平衡，使纸张的含水量均匀。
对这三种方法进行比较，后两种方法效果较好，但再需要一些设备和场地。由于条件限制，目前我国****厂大多采用第一种方法，通常称为自然调湿法。西安南华空气自动加湿设备可让车间的湿度自由调节！
（3）****加工车间温湿度控制是印装全过程的控制。有些****厂只注意了车间的温湿度控制，而忽视了印后加工车间的温湿度控制。****车间安装了相应的空调，加湿机等装置，能够保证****车间环境的稳定。
印后加工车间也应该采用同样方法，保证加工环境稳定，才能使纸制品加工"一路顺风".否则，当****品从有温湿度控制的****车间进人干燥寒冷的印后加工车间，前面****好的纸，卡纸，纸板在进行如纸盒型加工进，会出现纸边缘断裂，露白等到问题，造成生产上极大的浪费。可见，温湿度对****行业的影响很大所以，必须要控制好纸张的内部含水量，其中最有效的方法就是利用加湿器来控制纸张所处环境（如车间和仓库等）的湿度。
