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双相不锈钢已广泛地应用于各工业领域，诸如纸浆和造纸、陆上和海上的油气工业、、化学加工工业、运输业(化学品船和槽车)、制药和食品工业以及建筑业等。多用制反应容器，各种工业设备和输送管道等。在大多数应用中，双相不锈钢被认为是具有成本效益的材料，填补了普通奥氏体不锈钢如316和高合金奥氏体不锈钢之间的空白。
   尽管一般认为使用双相不锈钢是因为它们有耐化学产品的腐蚀性能，例如尿素和化肥生产、有机酸生产以及含硫化氢天然气的加工等遇到的一些介质，但最重要的应用是用在那些奥氏体不锈钢不具有足够耐点蚀和应力腐蚀断裂性能的含氯离子热水溶液介质中，诸如热交换器、冷凝器和各种容器等设备。
    对于不锈钢双相钢，有以下安全使用的限制与要求
   ①需要对相比例进行控制，最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半，其中某一相的数量最多不能超过65%。
   ②需要掌握双相不锈钢的组织转变规律，熟悉每一个钢种的铁素体的恒温转变和连续转变曲线。这是正确指导制定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的关键，双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的多。
    ③双相不锈钢的连续使用温度范围为-50~250℃。
    ④双相不锈钢固溶处理后需要快冷，缓冷会引起脆性相的析出，导致钢的韧性和耐蚀性的下降。
   ⑤不能使用奥氏体不锈钢常用的650~800℃的消除应力处理，一般采用950℃以上的固溶退火处理。如果在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，需要进行600~650℃整体消应力处理时，必须考虑韧性和耐蚀性的下降问题，尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。
   ⑥需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接工艺，焊接关键在于线能量和层间温度的控制，正确选择焊接材料也很重要。焊接熔合线热影响区需要维持必要的奥氏体数量，以使焊接接头具有与母材相当的性能。
   ⑦在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，它也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重加以选择。为满足工程实际条件的要求，必要时要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，甚至模拟装置的试验。