将主振捣刀片入料角按图1中所示改小(但角度不宜过小，因其粘结沥青后脱料能力下降，将出现拉毛现象)，可减小下压过程中骨料的前移。为减少因角度变小而带来下压时反作用力过大，导致振捣不连贯和熨平板的跳动，适当减小刀片下平面宽度，并将刀片斜面与底面之间采用圆弧过渡。在前移量减小后，骨料后部空洞经过同等细料和沥青的填补，其表面裸露面积将明显减少。另外，将挡料板设计为具有一定预压能力的导料口，可提高振捣器前部沥青混合料的密实度，从而减轻因机器前进时刀片带动骨料的水平滑移。