(1) 随时留心反常现象的发现
　　反常声响、振荡或监督系统反常信号等，一定有其缘由，一发现有反常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，当心调查反常现象是不是为一时过错所形成。评价需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时刻、起动时、中止时都包含了也许发生反常现象之缘由。平常即应逐项剖析研讨。
　　(2) 液压泵起动后勿当即加给负荷
　　液压泵在发动后须施行一段时刻无负荷空转（约10分钟~30分钟），特别气温很低时，更须经温车进程，使液压回路循环正常再加予负载，并承认工作情况。
　　(3) 调查油温改变
　　留心查看最高和最低油温改变情况，并查出油温文外界环境温度的联系，如此才干知道冷却器容量、储油箱容量是不是与周遭条件，运用条件互相配合，对冷却系统的毛病扫除也才有迹可循。
　　(4) 留心液压泵的噪音
　　新的液压泵前期磨耗少，容易遭到气泡和尘土的影响，高温时光滑不良或运用条件过荷等，都会导致不良后果，使液压泵宣布不正常的影响。
　　(5) 留心查看计器类的显现值
　　随时调查液压回路的压力表显现值，压力开关暗号等振荡景象和安定性，以尽早发现液压回路作用是不是正常。
　　(6) 留心调查机械的动作情况（关于改装泵）
　　液压回路规划不妥或组件制造不良，在起始运用期间不容易发现，故应特别留心在各种运用条件下所显现出的动作情况。
　　(7) 留心各阀内的调整
　　充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的运用，对调整规模和极限须特别留心，不然调整过错不只损及机械，更对安全构成威胁。
　　(8) 查看过滤器的情况
　　对回路中的过滤器应定时取出清理，并查看滤网之情况及网上所吸附的污物，剖析质、量和巨细，如此可调查回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源地点。
　　(9) 定时查看液压油的改变
　　每隔一、二个月查看剖析液压油劣化、变色和污染程度的改变，以保证液压传动媒介的正常。
　　(10) 留心配管部份走漏情况
　　液压设备配管良否，于工作一段时刻后即可看出，检察是不是漏油，配管是不是松动。
　　(11) 新机工作的三个月内应留心工作情况
　　在新机工作期间内，应把握工作情况查看，例如机件的保养，螺丝是不是有松动，油温是不是有不正常升高，液压油是不是很快劣化，查看运用条件是不是符合规定等。