12月27日，由中国铁建重工集团联合浙江大学、中南大学、天津大学、中铁十八局等共同研发，拥有自主知识产权的国内首台大直径全断面硬岩隧道掘进机（敞开式tbm），在长沙下线。该机器的成功下线，标志着铁建重工在掘进机研究中取得重大突破，打破了国外长期垄断，填补了我国大直径全断面硬岩隧道掘进机研制的空白，充分展现了铁建重工深厚的研发制造底蕴。

      大直径全断面硬岩隧道掘进机主要用于长大硬岩隧道施工，是集开挖、支护、出渣于一体的成套掘进设备。相较用于软土地层的隧道掘进机，其对设备的可靠性和长寿命要求甚高，被誉为工程机械领域的“航空母舰”。

      该台敞开式tbm，是为掘进长度达23公里的国家重点工程吉林省中部城市引松供水工程量身定制。针对工程输水总干线隧洞“长距离、大埋深、高应力、高水压、高地温、大涌水、易岩爆”等地质特点和技术难点，中国铁建重工集团依托国家“863计划”项目支持，开展关键技术研究和攻关，突破了大直径tbm多系统协调技术、大功率、变载荷、高精度电液控制系统设计与集成技术、关键部件状态监测与诊断技术以及振动分析及减振技术等核心技术，成功研制出达国际先进水平的国产首台敞开式tbm。

      铁建重工副总经理、tbm总设计师程永亮介绍，该tbm为敞开式结构，开挖直径7.93m，总长205m，总重1500t，装机功率超过5000kw，集隧道开挖、支护、出碴、通风、排水等功能于一体，能安全环保高效一次完成隧道施工，可将传统隧道施工工法的每月掘进长度提高4倍以上，且其依靠激光导向，掘进精度可达毫米级别。 

      近年来铁建重工集团加强知识产权的创造、运用、保护和管理，为科技创新提供有力保障，结合在研项目和关键技术进行布局专利，把技术转化成效益，为企业"创新驱动"的可持续发展发挥出知识产权应有的能量。