自“十二五”以来，中国的装备制造业特别是工程机械产业发展突飞猛进，产业体系不断健全和完善，技术创新能力显著增强，国际地位和影响力明显提高；与此同时，中国企业实力也持续提升。目前，中国已经成为全球范围内，名副其实的装备制造业大国。

      中国工程机械工业协会秘书长苏子孟表示，工程机械行业是中国的朝阳产业。该行业的生产集中度、准入难度相对较大，未来工程机械市场需要必将向高端、智能化方向发展，行业运行也将越来越规范。工程机械企业应以内生增长和创新发展为追求，用国际化的视野迎接未来市场的机遇和挑战。据预测，2015年主机产品国际需求量将达2100亿美元，中国工程机械产品出口将达260亿美元，成为世界出口大国。

      对于工程机械产业的蓬勃发展态势，我们是欣喜的。而与主机关联紧密的配套件行业的发展水平还不是很高，特别是关键零部件像液压件、传动件、控制件、发动机等的关键技术依然被国外企业所控制。所以，我国的工程机械产品因为受制于这些因素，其品质整体上还无法和像卡特彼勒、小松、利勃海尔、沃尔沃建筑设备等拥有世界领先技术的产品相比。

      以工程机械的动力部件为例，机械的动力性能是衡量产品技术水平最重要的指标之一，它包括柴油发动机本身的动力性能和整机动力传递的系统综合性能两部分。工程机械发动机除了不断改进燃油喷射系统和降低油耗及低碳排放等共性技术以外，对低速状态下的扭矩储备和动力输出方式、性能匹配、振动与噪声都有特定要求。目前，我国工程机械产品配套的发动机有潍柴、上柴、康明斯、道依茨、铂金斯、五十铃、洋马等。高端产品、出口设备、大吨位设备以及挖掘机等几乎全部依赖国外品牌。

      而在工程机械的传动部件领域，目前我国工程机械传动部件的研发水平、研发手段与国际先进水平比较落后大约30年，国内还少有企业能承担工况载荷谱加载的封闭式试验手段，传动齿轮精度和性能与国际先进水平比较差距也大。

      以上所说的这些问题，在工程机械的绝对关键零部件——液压件方面同样存在。毋庸置疑，液压元件是工程机械产品关键的部件之一，它既能体现工程机械产品的整机作业效率、操作的简捷与舒适性，又是整机工作的主要故障源。长期以来，在高压大流量液压装置方面，国内零部件企业的产品还难以满足主机企业的配套要求，这使得进口液压类零部件成为唯一的选择，特别是在挖掘机产品上。由此，便造成了我国工程机械特别是挖掘机类机械在关键液压件方面受制于国外厂商的产品供应。

      综上所述，在继续加快工程机械产业发展的同时，积极推动工程机械配套件行业的发展，不仅对于提升我国工程机械主机产品的品质有重要作用，同时也关系到我国工业整体水平的进一步提高。