近日，一条液压油缸行业内工艺最先进、生产规模最大的短缸智能化集成式****生产线于徐工液压事业部建成，经安装调试后已正式投入运行，效果良好。这不仅意味着徐工液压产品外观喷涂的生产效率和产品质量将实现质的飞越，也为徐工核心零部件产业高质量发展注入一道强心剂。

以完善现代制造体系为目标，徐工液压深入贯彻“技术领先、用不毁”做成工艺品的理念，不断加大智能制造投入力度，为企业创新驱动发展提供了强劲动力。该生产线区域占地面积大，链长覆盖长，全线共有成套前处理喷淋磷化等28道加工工序。同时，该生产线采用连续式生产模式，生产节拍达2min/件，班产约300件支腿类油缸，充分满足了大型起重机垂直、悬挂类油缸、装载机油缸、液压阀等产品的产能需求。采用“集中控制、分散操作”的模式，各生产单元配有独立控制系统，通过各模块采集现场数据与PLC可编程控制器的匹配，实现整条生产线的智能化控制。自动化、信息化水平的提升，不仅大幅提升作业效率，也将为产品提供更为可靠的质量保证，为企业高质量发展提供有力保障。